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	做好电缆桥架保养需做些什么？
	做好电缆桥架保养，核心是通过定期检查、清洁、防护和及时修复，防止桥架锈蚀、变形或配件松动，确保其对电缆的支撑和保护功能稳定，避免引发电气安全隐患。 1. 定期巡检：及时发现潜在问题巡检是保养的基础，需按固定周期（如每月1次日常巡检，每季度1次全面巡检）覆盖桥架全范围，重点关注以下内容：结构完整性：检查桥架主体是否有变形、断裂、焊缝开裂，支架和吊架是否松动、脱落，确保桥架无明显下沉或偏移。连接与配件：查看连接板、螺栓、螺母等配件是否紧固，有无缺失或锈蚀，若发现松动需及时拧紧，缺失则立即补充。电缆状态：观察桥架内电缆是否有挤压、磨损、外皮破损，或因桥架变形导致的电缆受力情况，避免电缆绝缘层受损。 2. 清洁维护：减少污染与腐蚀风险桥架表面和内部的灰尘、油污或腐蚀性杂质，会加速其老化或锈蚀，需针对性清洁：外部清洁：对裸露在室外或粉尘多的区域（如车间、机房），用干燥抹布擦拭桥架表面灰尘；若有油污，可蘸取中性清洁剂（避免酸性/碱性溶液）轻轻擦拭，后用干布擦干。内部清洁：打开桥架盖板（如需），用压缩空气吹除内部堆积的灰尘，或用软毛刷清理缝隙杂物，避免灰尘堆积影响电缆散热，或杂质摩擦电缆外皮。特殊场景：室外或潮湿环境的桥架，雨后需检查是否有积水残留，及时清理并确认排水通畅，防止积水渗入内部导致锈蚀。 3. 防腐防锈：延长桥架使用寿命不同材质的桥架（如钢制、铝合金、玻璃钢）防腐需求不同，需针对性防护：钢制桥架：若表面镀锌层或油漆出现破损、剥落，需先打磨掉锈蚀部位，清理干净后补刷防腐漆或喷涂镀锌修补剂，防止锈蚀扩散。铝合金/玻璃钢桥架：虽耐腐蚀性能较强，但仍需检查表面是否有划痕或破损，若有则用专用修补剂填补，避免水分从破损处渗入内部。环境防护：对靠近酸碱区域（如化工车间）的桥架，可额外包裹防腐胶带或加装防护挡板，隔绝腐蚀性气体或液体接触。 4. 特殊环境应对：强化针对性保护在恶劣环境下（如高温、低温、潮湿、振动区域），需增加保养频次并采取特殊措施：高温环境（如锅炉房、配电室）：定期检查桥架是否因高温出现变形，确认桥架与热源（如管道、设备）的距离符合规范，必要时加装隔热板。潮湿/户外环境：重点检查桥架的防水措施（如盖板密封、接头处防水胶条）是否完好，若胶条老化需及时更换，防止雨水或潮气进入内部。振动区域（如车间机床旁）：增加支架紧固检查频次，可在支架与墙体连接处加装防震垫，减少振动导致的螺栓松动或桥架变形。 5. 记录与整改：形成保养闭环每次保养后需做好记录，确保问题可追溯、整改有跟踪：记录内容：详细记录巡检时间、地点、发现的问题（如“3号车间桥架支架螺栓松动”）、处理措施及责任人，形成保养台账。整改跟踪：对发现的隐患（如严重锈蚀、结构变形），需制定整改计划，明确完成时限，整改后再次复查，确保问题彻底解决，避免遗留风险。